供应金刚石刀具
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人造聚晶金刚石(PCD)复合刀片通常是由含量为80～90%的粒度为2μm、10μm或25μm 的金刚石颗粒为原料，并以钴作为催化剂，在大约1400℃的高温和60kBar的高压下烧结在圆盘形硬质合金基体上(见图2)。聚晶立方氮化硼(CBN)刀片一般也是经高温、高压烧结在硬质合金基体上做成复合刀片形式。 图2 人造聚晶超硬复合刀片 根据对不同刀具的不同要求，在高功率、高精度的EDM线切割机床上采用特殊设计的软件对其进行优化、精密分割，制作成各类刀具。钴领公司的超硬刀具产品基本可覆盖整个切削类刀具，从车刀、机夹刀片到旋转类刀具(包括PCD 钻头、铣刀、铰刀及可调式精密镗刀等)，其中PCD 钻头、立铣刀已形成系列并批量投入生产。对于有特殊要求的刀具，钴领公司的专家会专门为客户设计、制作，帮助您更高效的完成加工任务。 CBN 刀具的应用 由于CBN 刀具在加工铁系金属时会产生化学渗透，因此不适合加工钢和铸铁，但在加工有色金属和非金属材料(如铝、镁、铜及其合金，木材、增强塑料、石墨和陶瓷等)时能表现出超群的切削能力，能非常轻松地以高于硬质合金10倍以上的切削效率进行加工(见表1)。通常通过切削试验来选择最佳的切削参数，在切削加工时最好使用冷却液。在加工硅铝合金时刀具寿命常常能达到硬质合金的100倍以上，如此高的切削速率减少了积屑瘤在刀具刃口生成的可能性。 CBN 刀具特别适合于高质量的精加工工序，甚至在较大的切削深度和切削速度下也能获得杰出的表面质量，这有利于减少加工工序，缩短工件的加工周期。 表1 CBN刀具的切削参数 工件材料 钻、铰加工 铣加工 车加工 切削速度Vc (m/min) 进给量f* (mm/r) 切削速度Vc (m/min) 进给量f (mm/r) 切削速度Vc (m/min) 进给量f (mm/r) 硅铝合金(含Si<12%) 800 0.1-0.25 3500 0.04-0.2 8500 0.01-0.25 硅铝合金(含Si>12%) 600 0.1-0.25 2900 0.02-0.2 4700 0.01-0.25 锻铝合金 1000 0.1-0.25 4700 0.04-0.2 16000 0.05-0.3 镁合金 800 0.12-0.32 5500 0.04-0.25 - - 铜合金 380 0.1-0.25 5500 0.05-0.35 3200 0.01-0.3 增强塑料 1500 0.05-0.5 3600 0.1-1.0 1200 0.05-0.3 黄铜合金 1200 0.05-0.35 4500 0.05-0.35 5100 0.01-0.25 硬质合金 (含Co10%-17%) 150 0.05-0.4 200 0.02-0.25 200 0.1-0.5 陶瓷 450 <0.2 600 <0.2 600 <0.2 石墨1200 1200 0.01 2000 0.04-0.2 - -